随州RTC催化燃烧

催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上，为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，开发了一种率、易操控的光解式废气净化设备，该新型工艺技术通过特制的喷嘴，将吸收氧化液（以水为主，配有氧化液）呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。
催化燃烧特点：
1.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；
2.采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；
3.可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温报警系统及全自动控制系统；
4.占地面积小，净化效率高，催化净化装置净化效率优良。
5.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；

催化燃烧设备：电操控体系组成及功用。
催化焚烧器电操控体系由PLC操控器、文本显示器、变频调速器、焚烧器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调理燃气与空气的比例。催化焚烧电气操控体系作业进程分为三个状况：焚烧器作业状况、中止状况及参数设定状况。在作业状况中又分为焚烧进程和焚烧进程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰焚烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，经过0～10 V电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速，坚持焚烧器的焚烧温度，这就是构成以设定温度为基准的操控体系；自动检测焚烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器能够显示燃气流量、焚烧温度和变频器输出频率。设定参数和作业状况等信息；能够经过显示器在线调整运转温度参数，修改设定温度操控风机的运转。该体系还设有多种维护功用，尤其是较强的逻辑互锁功用，然后确保体系作业牢靠，并且具有较为完善的操控功用。

催化燃烧设备特色：
1、设备运转安稳牢靠，故障率低，保护便利;
2、设备运转本钱相对较低;
3、**的安全功能。系统选用多种安全设施，防止安全事故。

催化燃烧的运行能耗主要是电和燃料。一旦设备定型了，电耗基本恒定，风机可采用变频控制省电，这里不做讨论，主要讨论燃料问题。因废气量不稳定、浓度不稳定，加上车间废气控制不好，所以在启动及运行过程中，需要经常补充燃料(常用柴油、   气)以维持燃烧室温度。
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