永州ROC催化燃烧 异味催化燃烧设备

青岛多乐可催化燃烧设备启动时间很快，只需要15～30分钟便可以达到起燃温度，在同类型的设备中已经算是耗时较短的了。不仅如此，设备中的风机功率也是很大的，但耗能却很少，这就可以为企业节省不小的成本。虽然耗能低，但是足以保证设备正常运行，而且丝毫不影响净化效率。
催化燃烧设备的作业流程为:
1、废气前处理设备；
2、气一气换热器；
3、预热室；
4、催化反应器；
5、气一气换热器；
6、净化气体排空。

催化燃烧设备应用规模：
1、可用于的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合**废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、外表、轿车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等职业的**废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、外表喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序发生的**废气。

催化燃烧适用范围
石化厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、香精厂、使用**废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物**废气工业废气的净化处理。

催化燃烧设备作业原理：
该体系作业进程主要划分为三种状况参数设定、焚烧运转和焚烧中止。
1、参数设定状况：
此状况为焚烧作业之前做好数据的预备。可根据需要分别设定焚烧温度和变频器起动时的频率，操控风机的风量。焚烧温度是为了确保焚烧进程的牢靠性。起动频率确保催化焚烧器在刚点着时的有焰焚烧，这时的焚烧比不易太低，风量不能过大。
2、焚烧运转状况：
(1)焚烧起动进程：
当操控体系在待命的状况下，接到输入的起动指令，将进入焚烧运转状况，首先是操控体系进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号操控风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐步变为低速，新鲜空气风吹过焚烧炉盘，以确保炉内没有残留燃气的存在，确保焚烧进程的安全牢靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，到达必定频率后坚持必定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出焚烧信号，高压焚烧器作业，同时翻开焚烧管道的阀门，小火点着。经过紫外线传感器的检测到期小火点着后，翻开主燃气阀门。这时催化焚烧炉盘进行有焰焚烧，直到检测温度信号到达设定的焚烧封闭温度，焚烧阀门封闭，完成焚烧进程，进入到焚烧调理阶段。
(2)燃空比的调定：
有文献标明，催化焚烧时的“燃气/空气比值”规模一般在4%～11%之间；在必定的焚烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能完成较好的催化焚烧作用，焚烧体系就能够得到的热效率，同时又能取得较好的排放作用。
本体系的燃气一空气比的调理是经过零压阀完成的。当改动风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改动，以到达催化焚烧器焚烧作业的要求。在起动时只要调理输出变频器的频率就能到达焚烧时要求的从有焰焚烧到催化焚烧的燃/空比的变化。
(3)焚烧温度调理：
焚烧器温度调理能够经过文本显示器的键盘输入，改动变频器的输出频率，调理恰当的风量。当风量，焚烧温度**过设定值，则PLc操控变频器降低输出频率，减少出风量来稳定焚烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率，设为5 Hz)，而出风量仍**设定值时，PLc开始计时，若在必定时间内，降低到设定值，PLc放弃计时，持续变频调速运转；若在必定时间内温度仍**设定，PLc将持续调理，直至到达设定值。由PLc经PID运算后操控变频器的频率输出；如温度不行，则频率上升，延时坚持必定时间。反之亦然。
3、焚烧中止状况：
焚烧器的中止是在接受到文本显示器发来的中止指令，首先将主燃气阀关断，然后，体系进行后吹扫，进行遣散残余燃气，并对焚烧盘进行强制风冷降温。经过一段时间之后，封闭风机，变频器中止作业，完成焚烧器停机进程。
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