锅炉脱硫脱硝设备 唐山烟气脱硫脱硝设备

目前在对脱硫脱硝设备以及技术进行改进的过程中，人们发现，采用钙基化合物与SO2生成石膏这一工艺进行处理的时候，在技术上相对较为成熟。不过也存在一些缺点，那就是不能完全利用石膏从而造成二次污染，脱硫脱硝后温度低不利于排烟，不能同时脱出其它污染物，且耗水量大。
而目前在进行脱硝处理方面，采用选择性催化还原法能够达到更高的脱除效率。各国随着烟气脱硫脱硝设备的技术的发展，都展开了研究工作用高性能石灰石/石灰烟气脱硫系统（FGD）脱SO2和用SCR脱NOX，这个工业化SO2/NOX联合脱出工艺可脱除90%以上SO2和80%以上的NOX。随着技术的进一步发展，人们发现炭基材料（活性炭，性焦，碳纤维）是有潜力的低温干法脱硫吸附催化剂。
脱硫脱硝设备技术优势：
1、脱硫产物为硫酸氨化肥，不产生任何废水、废液和废渣，**次污染;
2、运行*，煤中的含硫量愈高则设备运行费用愈低，可大大降低燃料成本;
3、节省电耗，节电可达到50%以上，氨-碱湿法脱硫因脱硫塔的阻力仅为800Pa左右，用户利用原锅炉引风机或略加改造风机即可;
4、设备占地面积小，以75t/h-1000t/h锅炉为例，设备占地仅150-300m平方米左右。

脱硫脱硝设备技术特点：
1、完全资源化--变废为宝、化害为利：
氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥，不产生任何废水、废液和废渣，没有二次污染，是一项真正意义上的将污染物全部资源化，符合循环经济要求的脱硫技术。
2、防腐、运行可靠：
氨回收法采用国外的重防腐技术，并选用可靠的材料和设备，装置可靠性达98.5%。脱硫剂及脱硫产物都是易溶性物质，装置内脱硫液为澄清溶液，无积垢无磨损，更*实现PLC、DCS等自动控制，操作控制简单易行。

脱硫脱硝设备，脱硫是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫，脱硝还没有开始强制上。

脱硫脱硝设备选购：
1、处理风量。
脱硫脱硝除尘器净化的气体量要大，净化效果要好。
2、使用温度。
除尘器的承受温度要广，不能因温度的变化而影响除尘效率。
3、含尘浓度。
在处设置除尘设备，降低含尘的浓度。
4、出口含尘浓度。
对于出口的含尘浓度要努力降低，达到环保要求。
5、压力损失。
脱硫脱硝除尘器的除尘的压力损失和阻力要小。
6、操作压力。
在操作时要有很好的耐压力。
7、过滤速度。
过滤速度要合适，能够保持工作的连续性。
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